产品介绍
河南耐磨损耐低温超高管制造厂家，专业生产新型电厂排粉灰管，矿浆管，排渣，回水输送管道，超高分子量聚乙烯管道广泛应用于煤矿，化工矿，铁矿，有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管，尾矿管，精矿管，浮选系统管等。另外冶金行业的焦炭粉，矿粉，矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。欢迎来公司参观洽谈考察！
性能特点
耐磨损耐低温超高管特性：
（1）极高的耐磨特性 UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
在目前所有塑料中，其耐磨性是的，就连许多金属材料（如碳钢，不锈钢，黄铜等）的耐磨性也不如它，超高管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯，聚丙烯的10倍，是PE100的2.3倍，输送粉煤灰，矿粒等颗粒效果更佳。
（2）极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹，破损，破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
UHMW-PE的抗环境应力，开裂能力，抗刻划能力在整个工程塑料中名列前茅。它的抗冲击强度与分子量有关，分子量低于250万时，随着分子量的增大，冲击强度增高，在200万左右达到峰值，此后分子量再升高，冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常长时妨碍了它的结晶作用，使在大分子中存在大的无定形区，因而可以吸收较大的冲击能量。
（3）优良的化学稳定性 本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液，酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸，浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
超高管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯，聚丙烯，尼龙，ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸，碱，盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化，在自然光照下，其老化寿命为50年以上；
（4）良好的自润滑性 由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣，粉尘，泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
超高分子量聚乙烯在摩擦学领域被评价为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，磨擦系数只有0.07-0.11，仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高管道的流动系数“C”为160。
（5）独特的耐低温性 本品耐低温性能优异，其耐冲击性，耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-50℃到80℃的温度下工作。
(6)抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高 超高分子量聚乙烯管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。超高分子量聚乙烯可以有较大的弯曲而不断裂，断裂伸长率达350%，地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂，避免事故发生。
（7）表面非附着性 本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油，泥浆等输送管道方面也非常适用。
（8）安装简便 超高分子量聚乙烯管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸，运输，安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠，快捷方便，无需防腐，省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能，环保，经济，高效”的优越性。
（9）其他特性 本品还有吸能，吸噪音，抗静电，对中子具有屏蔽能力，不吸水，比重轻。容易机械加工，可着色等突出特性。
（10）使用寿命长 超高管的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，这是因为超高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。通过添加适当助剂更使得超高管材使用寿命大大超过普通聚乙烯管材。埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，抗紫外线性能与PE100相同，抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
（1）极高的耐磨特性 UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
在目前所有塑料中，其耐磨性是的，就连许多金属材料（如碳钢，不锈钢，黄铜等）的耐磨性也不如它，超高管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯，聚丙烯的10倍，是PE100的2.3倍，输送粉煤灰，矿粒等颗粒效果更佳。
（2）极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹，破损，破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
UHMW-PE的抗环境应力，开裂能力，抗刻划能力在整个工程塑料中名列前茅。它的抗冲击强度与分子量有关，分子量低于250万时，随着分子量的增大，冲击强度增高，在200万左右达到峰值，此后分子量再升高，冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常长时妨碍了它的结晶作用，使在大分子中存在大的无定形区，因而可以吸收较大的冲击能量。
（3）优良的化学稳定性 本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液，酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸，浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
超高管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯，聚丙烯，尼龙，ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸，碱，盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化，在自然光照下，其老化寿命为50年以上；
（4）良好的自润滑性 由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣，粉尘，泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
超高分子量聚乙烯在摩擦学领域被评价为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，磨擦系数只有0.07-0.11，仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高管道的流动系数“C”为160。
（5）独特的耐低温性 本品耐低温性能优异，其耐冲击性，耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-50℃到80℃的温度下工作。
(6)抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高 超高分子量聚乙烯管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。超高分子量聚乙烯可以有较大的弯曲而不断裂，断裂伸长率达350%，地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂，避免事故发生。
（7）表面非附着性 本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油，泥浆等输送管道方面也非常适用。
（8）安装简便 超高分子量聚乙烯管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸，运输，安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠，快捷方便，无需防腐，省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能，环保，经济，高效”的优越性。
（9）其他特性 本品还有吸能，吸噪音，抗静电，对中子具有屏蔽能力，不吸水，比重轻。容易机械加工，可着色等突出特性。
（10）使用寿命长 超高管的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，这是因为超高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。通过添加适当助剂更使得超高管材使用寿命大大超过普通聚乙烯管材。埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，抗紫外线性能与PE100相同，抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
